產(chǎn)品描述
維護項目 | 周期 | 操作標準 |
---|---|---|
油位檢查 | 每日 | 油位需在視鏡1/2~2/3處(ISO VG 32/46/68油) |
運行參數(shù)記錄 | 每日 | 記錄排氣壓力(0.4-1.5MPa)、油溫(≤65℃)、電流波動(≤額定值±5%) |
過濾清器清潔 | 每周 | 用高壓清洗機反沖(≤3次),壓差>5kPa需換 |
冷凝水排放 | 每日 | 自動排水閥測試(手動強制排水3秒),防止積水結(jié)冰(冬季) |
潤滑油系統(tǒng)維護
換油周期:
礦物油:2000小時或6個月(先到為準)
合成油(PAO/POE):4000小時或12個月
換油操作:
停機后油溫保持50-60℃(確保流動性)
排空舊油(殘留量≤3%)
換油過濾器(壓差>0.15MPa強制換)
加注新油至標準油位
油分離器維護
壓差監(jiān)測:壓差>0.3MPa需換(初始壓差≤0.05MPa)
換標準:
礦物油系統(tǒng):8000小時
高溫工況(≥85℃):縮短至5000小時
軸承與傳動部件保養(yǎng)
聯(lián)軸器對中:激光對中儀校準(偏差≤0.05mm/m)
軸承換:SKF/FAG品牌(壽命周期3-5萬小時),潤滑脂填充量≤軸承腔70%
部件 | 檢測方法 | 換標準 |
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螺桿轉(zhuǎn)子 | 千分尺測量齒間隙 | 磨損量>0.15mm或劃痕深度>0.05mm |
軸封 | 氦質(zhì)譜檢漏(≤1×10?? Pa·m3/s) | 泄漏量>5滴/分鐘 |
溫控閥 | 熱成像儀檢測動作溫度 | 開啟偏差>±3℃(標準動作溫度65±2℃) |
進氣閥 | 氣缸行程測試 | 全開/全閉響應(yīng)時間>5秒 |
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
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排氣溫度過高 | 油冷卻器堵塞/油量不足 | 化學清洗冷卻器(10%檸檬酸溶液),補油至標準 |
電流異常波動 | 轉(zhuǎn)子磨損/聯(lián)軸器對中不良 | 換轉(zhuǎn)子組件,激光對中校準 |
油乳化變質(zhì) | 系統(tǒng)進水/長期低溫運行 | 換潤滑油(酯類油抗乳化性佳),加裝油水分離器 |
異常振動 | 軸承損壞/地腳螺栓松動 | 換軸承(熱裝法),扭矩扳手緊固至標準值 |
大修周期:
普通工況:24,000小時(約3年)
高溫/多塵工況:縮短至15,000小時
大修項目清單:
必換件:軸封、油濾芯、密封圈(氟橡膠材質(zhì))
選換件:軸承(SKF 6314/C3)、轉(zhuǎn)子組件(磨損量>0.1mm時)
成本估算:
250kW冷水機組:5-12萬元(含冷媒回收充注)
高壓操作:
泄壓至0MPa后再拆卸管路(冷媒系統(tǒng)需先回收)
使用防爆工具(銅合金材質(zhì))避免火花
冷媒管理:
R22/R134a設(shè)備需用飛躍FY-R500回收機(回收率≥90%)
禁止混合冷媒儲存(鋼瓶標記清晰)
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